火電廠磁翻板液位計補給水處理控制系統的設計與實現
日期:2019-08-15 來源: 作者:
摘 要:文章從火電廠磁翻板液位計補給水處理系統基本要求入手,對磁翻板液位計補給水的運行方式、主要監控要求,以及磁翻板液位計補給水控制系統硬件的選型、磁翻板液位計補給水控制系統網絡結構的設計進行研究。
0引言
在火電廠的運行中,水是關鍵的冷卻介質與工作介質,它的優劣會直接影響火電廠的經濟效能與安全運行。設計并使用一個完善的磁翻板液位計補給水系統可以使火電廠的安全性更高,獲得更多的經濟效益。考慮到我國當前磁翻板液位計補給水系統的現狀與問題,從現實生活出發,對火電廠磁翻板液位計補給水處理控制系統的設計與實踐展開研究,從而增強火電廠安全經濟的運行能力。
1火電廠磁翻板液位計補給水處理系統的相關要求
火電廠磁翻板液位計補給水處理系統是按照設備與藥品供應條件、排污率、補給水率、爐水的質量標準、給水、水質等要求,通過經濟和技術對比,從而設計得到的。大多數時候,在磁翻板液位計補給水系統的設計過程中,必須要把zui壞水質當作標準,并根據全年平均水質和正常出力,進而設計、校對、完善系統,使之與熱蒸汽減溫方式和鍋內裝置相契合。當供熱式發電廠的補給水為化學軟化水時,它的排污率不能大于5%;當供熱式發電廠的補給水為蒸餾水或者化學除鹽水時,它的排污率不能大于2%;當凝汽式發電廠的補給水為化學除鹽水時,其排污率不能大于1%。若磁翻板液位計系統是直流磁翻板液位計、亞臨界汽包、超高壓、高壓磁翻板液位計時,則需要使用一級除鹽加混合離子交換系統。若使用化學除鹽,則其用水與用氣就需要展開更加經濟的對比,確保供水與供氣的經濟性與技術性。設計補給水除鹽系統需要在確保水質的前提下,zui大化地減少酸、堿的使用,從而更少地排放廢堿與廢酸。
2磁翻板液位計補給水的監控要求與運行方式
2.1監控要求
(1)控制對象應包括:系統全部需要用到的閥門、儀表、水泵等;EDI系統與相關的設備;一級二級反滲透、活性炭過濾器;多介質過濾器。
(2)RO高壓泵前的低壓開關打開后,開啟高壓泵,并逐步開啟泵后的電動閥門,打開延時高壓保護開關60s,使得排濃閥和低壓保護開關展開連鎖控制,濃水閥閉合后,低壓保護開關才開始打開,讓高壓水泵和排濃閥同時運行,5min后閉合排濃閥,讓RO機組進行運轉。
(3)系統按照過濾器進水母管上的余氯表信號展開自主殺菌控制;一級反滲透阻垢劑的添加量按照每套一級反滲透進水量的改變展開相應的變頻調節;二級反滲透進水堿化藥劑添加量按照進水PH的改變、每套二級進水量等展開自主的變化。
(4)系統按照活性炭過濾器、多介質過濾器的壓差開啟(或者定時開啟)羅茨風機或者反洗水泵,通過自動控制的方式對過濾器展開空氣擦洗的水沖洗。
(5)阻垢劑添加藥劑的添加量按照進水流量的改變而不斷變化,也可以按照進水導電率的改變信號展開自主調節。
(6)加熱器需要設計為溫度連續自動改變系統,使其保持在20~30℃。溫度大于32℃時,系統能夠進行報警;溫度大于35℃時,系統能夠自動斷開蒸汽加熱;水溫小于25℃時,蒸汽調節閥展開PID調節。
2.2運行方式
(1)整個補給水處理系統包含3套EDI系統,3套一級、二級反滲透系統,7套活性炭過濾器,7套多介質過濾器,并把以PLC為核心的程序控制系統作為自動控制的重點。該系統使用全自動無人控制的方式,并由磁翻板液位計補給水程序控制系統實現監控功能。
(2)水泵的控制需要有關水箱液位信號的高低聯鎖。
(3)控制系統需要擁有遠程控制、手動、自動等多種方式,并且這三種方式能夠相互轉換。順序控制需要有緊急停機、停機、跳步、步延、步進等方式。全部步序的時間都能夠在上位機中設置,且在運行過程中需要顯示出實際的時間,具有累計運行時間清零、累計運行時間統計等功能。
(4)為了能夠分析系統的穩定性,需要擁有歷史曲線查看功能。
(5)泵、羅茨風機、氣動開關門、氣動調節門閥門、電動開關門等裝置,需要具有遠程控制、自動操控等功能,因此控制邏輯中需要有閉鎖方式。氣動閥門可以在PLC中進行遠程/就地轉換,并在電磁閥箱中進行控制。每個系統中的電磁閥需要放在電磁閥箱中,電磁閥的操作開關需要根據現實中的安裝區域對應排列。
(6)通過LCD顯示器能夠對全部工藝系統展開控制和監視,關鍵的運行數據能夠在上位機中設置,全部運行信息能夠通過數據報表功能進行打印、存儲、預覽等。
3磁翻板液位計補給水控制系統的硬件選型
磁翻板液位計補給水處理系統的控制大多使用基于PLC的現場總線控制系統。系統設計會在傳統項目的基礎上融入新的內容,新的控制系統與原有的系統有相同的上位機軟件和編程軟件。系統的PLC控制器采用西門子公司的400-H系列,通信系統采用以太網+Profibus現場總線系統,編程與組態采用操作人員熟悉的STEP7和IFIX4.0軟件。
3.1磁翻板液位計補給水系統的總線選型要求
(1)在離該系統1.2m之外產生的頻率400~500Hz,或者輸出功率超過了5W的射頻干擾或電子干擾,不能對系統的穩定工作產生影響。
(2)網絡通信總線負荷率不能超過40%,其中共享式的以太網通信負荷率不能超過20%。
(3)對于Peofibus-DP總線,為了降低電磁對現場總線網段的干擾,需要按照要求配置現場總線通信設備柜。不管遠程控制柜之間的連接,還是PLC與控制柜之間的連接,都需要使用冗余型光纜通信。
(4)PLC現場總線模件能夠直接和PLC處理器相連,現場總線設備不能通過第三方協議轉換器與PLC相連。
(5)磁翻板液位計的補給水處理系統使用現場總線,雖然現場執行裝置都擁有及時控制能力,但該項目中的控制邏輯與策略都通過PLC控制器實現,PLC擁有Profibus-DP/PA現場總線通信接口,相關的通信協議按照PLC所支持的總線要求制定。
(6)磁翻板液位計補給水處理控制系統在現場設備層使用現場總線技術。系統運用集成的全局信息庫,通過設備軟件管理器,對現場的總線裝置進行管理、診斷、監視、組態、設定。控制系統需要擁有管理工具軟件包和總線設備診斷能力,從而對系統的HART協議設備及現場總線設備進行故障診斷。
(7)主控制器和控制系統的人機終端使用工業以太網進行通信,再加上兩套網絡交換機、兩套光電轉換器、兩套工控機等裝置構成環型冗余通信網絡。
3.2控制器與I/O卡件的選型要求
(1)閥島需要10%端口裕量,沒有達到一個的以一個計算;遠程柜與控制柜必須要有20%的卡件插槽裕量,全部備用插槽都需要配置一定的硬件,例如連接電纜、連接件、背板等,確保之后插入的模件可以快速投入運行;操作員站處理器需要有40%的裕量,服務器處理器的處理能力需要有60%的裕量,PLC在系統zui大處理負荷下需要有60%的處理能力裕量;網絡通信總線負荷率不能超過40%;外部存貯器需要有40%的外存裕量,PLC處理器內部存貯器需要有40%的存儲裕量。
(2)控制器通過統一的現場設備和現場總線相連,把現場總線上的分布式I/O模塊,例如變頻器、馬達保護器、電動執行器、液位計流量儀表、化學分析儀表、壓力變動送器、氣動調節閥定位器、氣動電磁閥島等控制裝置。所以需要全部的現場執行裝置與智能變送器都可以兼容現場總線通信功能。
(3)控制器要使用冗余型的熱備控制器,如果一個控制器有問題,那么就能夠快速轉換到備用控制器。并需要切換的過程不能對所有系統的正常運作造成影響,當主控制器問題得到解決后,就能自動從備用控制器切回到原有的控制器。
4磁翻板液位計補給水控制系統網絡結構的設計
4.1控制系統網絡結構設計的總體要求
(1)總線安全距離的要求:從PA終端分線盒中分離出來的每條分線電纜的長度不能大于60m,Profibus-PA的現場總線單個網段的總線電纜總長度不能大于1200m。PA終端分線盒需要安裝在科學的區域,zui好是確保該分線盒中分離出來的分支電纜長度大部分相同,從而方便以后的維修。
(2)設備安全數量需求:Profibus-DP在理論上能夠掛接126個裝置,但實際項目中為了保證通信的速率和通信的質量,每個Profibus-DP總線網段在數量上不能大于16個。該項目中的全部Profibus網段中無法通過中繼器展開擴展,若必要進行擴展就需要使用DP主站卡件來實現,即提升網段的個數,而不是提升網段的長度。全部的Pro-fibus-PA總線網段在理論上能夠掛接32個裝置,但在實際項目中,若掛接閥門定位器等運行設備,則掛接參與的邏輯控制儀表不能大于6個;一段不能大于2個;掛接只用于監視的儀表一般不能大于12個,同時每個總線網段需要有40%的裕量。
(3)總線設備的冗余要求:多個設備的相同測點需要接入多個總線網段;主備或者并列運行的工藝裝置都需要劃分到多個總線網段;任何回路的旁路閥門與主控制閥門都需要劃分到多個現場總線網段;它能夠和控制邏輯對應的儀表與控制對象劃分在相同的現場總線網段內,且可以監視左右網段;需要按照相關的工藝明確每條總線劃分的總線設備與總線卡件的數量。除此之外,zui好是確保總線具有超過60%的裕量,從而能夠確保不管是哪一條總線出現問題時,都不會對全部補給水系統造成較大的影響,zui嚴重的也就是造成局部停機,但不對整個系統的運行造成影響。
(4)網絡結構要求:Profibus-DP現場總線需要設計為冗余雙環形結構;Profibus-PA現場總線網斷需要設計為分支拓撲結構。
4.2控制系統硬件
確定控制系統的硬件數量、硬件種類、網絡結構后,需要在STEP7中進行網絡和系統硬件的組態工作,并把組態信息下載到CPU內。硬件組態的內容如下。
(1)模塊參數的設置。定義硬件模塊全部的可改變參數。在硬件組態下載后,CPU之外的多個模塊信息就會自動存儲在CPU內。當CPU啟動后,會自動給模塊傳遞相關的信息。
(2)CPU參數的設置。CPU模塊具有多種屬性,例如掃描監視、氣動特點等,設置的信息會存儲在CPU系統信息內。
(3)功能模塊的組態。從硬件目錄中挑選出明確的硬件,裝配好機架后把多個模塊放入對應的插槽內,若所挑選的硬件模塊很新,則可以手動添加到模塊的GSD文件中。對于網絡控制系統,需要生成網絡及其中的站點。接口模塊多在連接多機架系統時使用。
5結語
火電廠磁翻板液位計補給水處理系統的設計與應用,對于增強火電廠的經濟利用效率與安全性具有非常重要的作用,不但能夠保護當地的環境,提升當地的經濟,還能夠促進自身的穩定發展。在現實設計與應用過程中,設計人員需要結合火電廠的現實狀況,使用合理的設備,設計科學的工藝流程,在保證性能的前提下展開優化,確保火電廠的安全運行。
上一篇文章:污水處理廠磁翻柱液位計巡檢與維護分析下一篇文章:一種磁翻板液位計閥件維修檢測臺的設計與實現
- 磁翻板液位計里的磁珠不動?七點原因三暢皆無
- 磁翻板液位計遠傳變送器接線方法大全
- 磁翻板浮子液位計浮子起不來的7種原因詳解
- 磁翻板液位計假液位的真實原因和特殊案例及排查手段
- 磁翻板液位計規格型號的解釋定義(專業版選型必看)
- 磁翻板液位計選型要點和正確使用的指南
- 內浮頂甲醇儲罐液位計的選型
- 磁翻板液位計在使用中出現假液位怎么辦
- 磁翻板液位計無法顯示控制室液位的原因
- 長量程高液位儲罐測量時如何選擇磁翻板液位計以及安裝技巧
- 磁性浮子液位計在硫酸生產中的應用實踐
- 磁翻板液位計在酸堿廠的實際應用經驗分享
- 關于磁翻板液位計安裝前以及安裝時的11點注意事項
- [廠家分享]磁翻板液位計特點以及三個優點
- 如何保養維護才能不縮短磁翻板液位計的使用壽命
- 磁翻板液位計在安裝使用前必須遵守的條件
- 在現場安裝磁翻板液位計時的注意問題與使用注意
- 磁翻板液位計選型之磁浮子液位計選型專題
- UHZ系列磁性液位計的訂貨須知
- 基于機器視覺的磁翻板液位計實時讀數識別方法
- 玻璃板液位計
- 磁翻板液位計與差壓液位計雙重監控分離器液位的方法
- 關于磁翻板液位計應用大型乙烯裝置冷區現場的問題
- 磁翻板液位計在海水脫硫液位測量中選擇什么材質
- 如何解決磁翻板液位計水浸問題及預防故障的措施
- 防腐磁翻板液位計在較高液位罐體測量中的應【2018-04-18】
- 電極液位開關在藥廠使用中存在的問題分析【2018-12-22】
- 爐氣中礦塵的幾種測定方法的分析對比【2019-10-08】
- 影響磁翻板液位計運行周期的因素分析及解決【2020-01-15】
- 磁翻板雙色液位計【2018-11-28】
- 分析磁翻柱液位計試驗與回座失效的原因【2019-11-28】
- 液化烴儲罐火災爆炸事故后果及其安全對策措【2019-06-17】